Productdetails:
|
Legering of niet: | Is Legering | Techniek: | Warmgewalst |
---|---|---|---|
Toepassing: | Structuurpijp | Sectievorm: | Ronde |
Gebruik: | De Rioleringsvervoer van het oliegas | Oppervlakte: | Het Vereiste van t van klanten |
Hoog licht: | koolstofstaal naadloze buis,koolstofstaalnaadloze buizen |
Het Staalpijp ASTM A335/ASME SA335 Gr. P5, P9, P11, P22, P91 van de A335p9 Legering
Norm: ASTM A335
rang: P1, P2, P5, P9, P11, P91, P92
OD: 10.3660mm
GEWICHT: 1.660mm
Lengte: 5.8m12m of willekeurige legth
Technisch: Het doven & het Aanmaken
Toepassing: De elektrische centrale van de gasbrand, de elektrische centrale van de steenkoolbrand, kopballen en stoomlijnen, Voerwaterpijpen,
super verwarmers en opwarmers.
Het Staalpijp van de A335p9 Legering die „Chrome-moly“ naadloze buizen met opmerkelijke weerstand tegen behandelt
corrosie en goede treksterkte bij de dienst op hoge temperatuur. Over het algemeen, ASTM A335 P11, P22,
en P91-de pijpen worden gebruikt in machtsgeneratie en in stroomafwaarts olie en gas, zijn de rangen van P5 en P9-
voor raffinaderijtoepassingen.
Hoe te om legeringspijpen te bepalen?
De legeringspijpen zijn tubulair met hogere percentages, dan standaardkoolstofstaalpijpen, van het legeren elementen
als Molybdeen (Mo), Chromium (Cr), Nikkel, enz. Eigenlijk, behandelt ASTM A335 „low-alloy“ staalpijpen,
i.e. pijpen die een totale hoeveelheid het legeren elementen onder 5% hebben. De toevoeging van hogere percentages van
het legeren de elementen (voorbeeldnikkel en Chromium) zet het staal in hogere legeringen, zoals roestvrij staal om,
duplex, tot super-gelegeerde materialen zoals Inconel, Hastelloy, Monel, enz.
De pijpen van het legeringsstaal worden gebruikt in de energieindustrie voor de dienst op hoge temperatuur en zeer bij lage temperatuur
(cryogeen), of voor toepassingen met zeer hoge druk.
De pijpen van het de legeringsstaal van ASTM A335 passen de reeks buttweld montage van ASTM A234 WPx (WP5, WP9, WP91) en A182 Fx
gesmede montage en flenzen (A182 F5, F9, F11, F22, F91). Al deze materialen hebben gelijkaardige chemisch en mechanisch
bij de eigenschappen en kunnen zich aansluiten of worden gelast.
Het legeren elementen
De toevoeging van Molybdeen („Moly“) verhoogt de sterkte van het staal en zijn elastische grens, verbetert
de staalweerstand tegen slijtage, zijn effectkwaliteiten, en hardenability. Het verbetert ook de weerstand
aan het zacht worden, maakt chromiumstaal minder aan bros maken naar voren gebogen en verhindert het kuiltjes maken in.
Het chromium, een zeer belangrijk element ook voor roestvrij staallegeringen, verhindert staaloxydatie bij opgeheven temperaturen
en verhogingen de weerstand van staal tegen corrosie. Het verbetert trek, de opbrengst, en de hardheidseigenschappen
van low-alloy pijpen bij kamertemperatuur.
Andere het legeren elementen, heden in diverse graden in pijpen van alle rangen zijn:
1. Aluminium: dalingenzuurstof van de siderurgie
2. Borium: gebruikt om fijne korrelgrootte te veroorzaken en staalhardheid te verbeteren
3. Kobalt: gebruikt om de de hitte en slijtage-weerstand van het staal te verbeteren
4. Mangaan: geeft betere staalhardenability
5. Nikkel: Verbetert hardheid, hardenability en schokweerstand bij lage temperaturen
6. Silicium: vermindert zuurstof, verbetert hardenability en hardheid
7. Titanium: verhindert precipitatie van chromiumcarbide
8. Wolfram: raffineert de grootte van de staalkorrel en verbeteren de staalhardheid, vooral bij hoge temperaturen
9. Vanadium: geeft staal verbeterde moeheidsweerstand
Zoals vermeld, heeft low-alloy staal een totale hoeveelheid het legeren elementen onder 5%; het hoge legeringsstaal heeft hoger
percentage deze elementen.
ASTM A335 Staal |
UNS gelijkwaardig |
C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0,025 | 0,025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
P5 | K41545 | 0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
P5b | K51545 | 0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
P5c | K41245 | 0,12 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
P9 | S50400 | 0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0,02 | 0,01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Hardheid | ||||||
A335 Low-Alloy Pijp | UNS-Aantal | Ksi van de opbrengststerkte | Treksterkteksi | Verlenging % | Rockwell | Brinell |
P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | maximum 207 |
P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | maximum 174 |
P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
Transversaal/longitudinaal: spanning en het afvlakken, hardheid, krommingstests voor materiaal dat binnen thermisch behandeld is geweest
de partijovens, deze tests zullen op 5% van de pijpen van elk hittepartijnummer worden gemaakt. Voor kleinere partijen,
de pijp bij een minimum moet worden getest
ASTM A335 Gr. P91 zal een hardheid van 250 HV HB/265 (25 HRC) hebben
Waterkracht die testen: zal op elke lengte van pijp zijn van toepassing geweest
De niet destructieve elektrische test is facultatief
TOLERANTIEdiameter
A335 Pijp | Over | Onder | ||
NPS [DN] | in. | mm | in. | mm |
1/8 tot 1 1/2/DN 6 tot 40 | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/64 (0,015) | 0,4 |
Meer dan 1 1/2 tot 4/DN 40 tot 100 | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
Meer dan 4 tot 8/DN 100 tot 200 | 1/16 (0,062) | 1.59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
Meer dan 8 tot 12/DN 200 tot 300 | 3/32 (0,093) | 2.38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
Meer dan 12/> DN 300 | +/- 1% van de gespecificeerde buitendiameter |
De tolerantie in GEWICHT, in %, van gespecificeerd is:
1/8 tot 2 1/2 die [6 tot 65], alle t/D-verhoudingen omvatten: over 20%, onder 12,5%
Boven 2 1/2 [65], t/D < or="5%:" over="" 22="">
Boven 2 1/2 [65], t/D > 5%: over 15%, onder 12,5%
t = Gespecificeerde Muurdikte; D = specificeerde Buitendiameter)
DE VERWIJZINGSlijst ASTM VAN DE LEGERINGSpijp VERSUS ENGELSE RANGEN
De Pijpen van Chrome Moly: Werkstoff versus EN versus ASTM | ||
---|---|---|
Werkstoff /DIN | EN | ASTM |
1.5415 | 16Mo3 | A335 Rang P1 |
1.7335 | 13CrMo4-5 | A335 Rang P11, P12 |
1.7380 | 10CrMo9-10 | A335 Rang P22 |
1.7362 | X11CrMo5 | A335 Rang P5 |
A335 Rang P9 | ||
1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 Rang P91 |
A335 de Thermische behandeling van de staalpijp:
A335 zullen de pijpen in volledig-ontharde, isothermische onthard, of genormaliseerd worden opnieuw verwarmd en worden geleverd en aangemaakt
voorwaarde. Indien geleverd in de genormaliseerde en aangemaakte voorwaarde, de minimum aanmakende temperatuur voor Rangen P5,
P5b, zullen P9, P21, en P22 be1250°F [675°C], de minimum aanmakende temperatuur voor Rangen P1, P2, P11, P12,
en P 15 zal 1200°F [650°C] zijn.
De pijp van Rangen P1, P2, en warm afgewerkt of koudgetrokken P12, of kan worden gegeven een definitieve thermische behandeling bij 1200°F [650°C] aan
1300°F [705°C] in plaats van thermische behandelingen
Contactpersoon: Mrs. Yana Dong
Tel.: 13661003712, 86-10-5712 1108, 5718 5998
Fax: 86-10-56752778